LED aluminiozko profilaren zorroa konpontzeko metodoa

Konpontzeko metodoaLED aluminiozko profilaren oskola
Aluminio aleazioak dentsitate baxua, urtze-puntu baxua, prozesagarritasun ona, eroankortasun elektriko bikaina eta korrosioarekiko erresistentzia du. Gaur egun, produktu elektronikoen karkasak aluminiozko aleazioak dira gehienbat, eta horrek ere aluminiozko aleazioen karkasak energia aurrezteko, arin eta ingurumena errespetatzen duen produktua bihurtzen du. Baina lagun ezagun guztiek dakite aluminiozko aleazioak gogortasun baxua duela, eta erraza da prozesatzeko prozesuan kolpatu eta marraztea.
1. Estanpazio trokelaren diseinu desegokia dela eta: trokelak berak eragindako birrintzea; trokela estuegia da, piezak ireki behar dira edo zuloak irekitzen dituen hutsunea.
Irtenbidea: konpainiak moldeen konponketaren kalitatea hobetu behar du, aluminiozko shell moldea aldizka nitruratu behar da eta nitruratze prozesua zorrotz ezarri behar da. Zorrotz kontrolatu lingotearen konposizio kimikoaren kalitatea; hobetu moldeen konponketaren kalitatea, hobetu moldeen fabrikazioaren zehaztasuna eta moldearen nitrurazio erregularra eta zorrozki inplementatu nitruratze-prozesuaren parametroak.
2. Kolpeak estanpazioan eta CNC mekanizazioan: funtzionamendu desegokia, aluminiozko aleaziozko oskolak moldearen osagarriarekin, makina-erremintarekin eta abarrekin harremanetan jartzen dira pieza ateratzen denean; prozesatutako aluminio-aleazio-oskola ez da paletarentzat egokia, eta elkarrekin pilatzen da; funtzionamendu desegokia, aluminiozko aleaziozko oskola erortzen da.
Irtenbidea: Jarri profilak arrazoizko materialaren rackean eta saiatu elkarren marruskadura saihesten. Aluminiozko karkasa kontu handiz maneiatu behar da ekoizpen-prozesuan, giza faktoreek eragindako marradurak saihesteko.
3. Kolpeak eta marradurak prozesu bakoitzaren jarioan zehar: pilaketa desegokia eta kolapsoa; aluminiozko aleazio karkasa indarrez eusten da; aluminiozko aleazioko karkasaren bilgarri-materialean hainbat elementu daude eta transferentzia-prozesuan produktuaren eta produktuaren arteko marruskadurak marradurak eragingo ditu.
Irtenbidea: bereizi aluminiozko aleazioko karkasa osagarrietatik feltro leunekin eta plastikozko bandenekin, kalteak eragin ditzaketen marruskadura murrizteko. Garbitu isurketa-bidea, kulunka-ohea eta beste lan-uhal batzuk garaiz, hondakinek aluminiozko oskolaren produkzio- eta prozesatzeko kalitatean eragin ez dezaten.
4. Anodizazio-eragiketa desegokiak eragindakoa: anodizazioa gora eta behera zintzilikatzen denean, esekigailuak eragiten du; depositua sartu eta kanpoan dagoenean, oxidazio deposituak eragiten du;
Irtenbidea: aluminiozko aleaziozko karkasa anodizatuta dago eta babes "estalkia" batekin estalita dago. Anodizatutako filma ingurune naturalean oso egonkorra denez, korrosioaren babesa eskain dezake aluminiozko aleazioko karkasentzat. Oxido anodikoaren filmaren gogortasun handiaz jabetzeak aluminiozko aleaziozko zorroa zimurtasun txikia eta gainazal leuna izango du, eta horrek asko hobetzen du aluminiozko zorroaren higadura-erresistentzia. Anodizazio prozesuan hainbat koloratzaile organiko eta inorganiko gehitzen badira, anodizatutako filmak kolorea izango du eta itxura ederra emango dio aluminiozko karkasari.
5. Estrusio-prozesuan estrusio-prozesuan zehar produktuaren barruko gainazaleko marradurak aluminio-aleazio-oskolaren barruko gainazalean kalteak eragiten ditu: estrusio-orratza metalak itsatsita dago, estrusio-orratzaren tenperatura baxua da eta gainazaleko kalitatea. estrusio-orratzaren eskasa da. Ahurra eta ganbila, estrusio-tenperatura eta abiadura-kontrol txarra, estrusio-lubrikatzaile-ratio desegokia.
Irtenbidea:
(1) Estrusio-zilindroaren eta estrusio-orratzaren tenperatura handitu eta estrusio-tenperatura eta estrusio-abiadura kontrolatu.
(2) Indartu olio lubrifikatzaileen iragazketa, maiz egiaztatu edo ordezkatu hondakin-olioa eta aplikatu olioa uniformeki eta egoki.
(3) Mantendu artilearen gainazala garbi.
(4) Ordeztu kualifikaziorik gabeko trokela eta estrusio-orratza garaiz estrusio-tresnaren gainazala garbi eta leuna mantentzeko.